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(原石家庄天龙环保科技有限公司)
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联系人:卜女士蓄热式热力焚化炉是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理,由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点,受到很多地方环保部门的热捧。经过近几年的使用,rto也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是rto的失火、爆炸等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门统计,该园区共有7套rto设备,其中有3套发生过不同程度的火灾、爆炸等安全事故。因此,不论是环保设计公司还是化工企业,都必须对rto的安全问题给予高度的重视,防患于未然。
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
(1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用rto,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
(3) 部分企业未充分根据自身企业实际,合理选择设备设施。生产后实际工况与rto 理想状况相差较大。
(4) 突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不得当、不及时。
为了防止rto安全事故的发生、降低事故损失,环保设计单位在进行rto设计时必须把安全问题放在第一位来考虑,目前比较常见的措施归纳为以下几点:
(1) 设计人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2) 严格控制rto进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆炸的一个最根本的措施。rto本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过爆炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆炸下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度必须远低于爆炸下限。主要措施有①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气,rto入口加稀释风阀;③废气入口加缓冲罐,缓冲罐的体积要设计得当;④浓度监测仪、稀释风阀、rto风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第一时间做出正确的动作。
(3) 为了降低安全事故造成的损失,一般有如下措施:①在rto入口加阻火器,防止回火;②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;③在设备附近设置一些消防设施。